8 831 210 01 08
info@senergostal.ru
Основным направлением компании является производство и комплектация трубопроводных систем
для газовой, нефтяной, атомной и нефтехимической промышленности
Отводы по ТУ 1468-002-01394395-95 предназначены для соединения труб при строительстве технологических трубопроводов на Ру≤10 МПа, включая подконтрольные органам надзора.
Отводы изготавливаются из сталей марок: 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т, 15Х5М.
|
DN |
РN, МПа |
Размеры, мм |
Масса отвода 90°, кг |
||
|
Марка стали |
|||||
|
12(08)Х18Н10Т |
D |
R |
T |
||
|
50 |
10 |
57 |
75 |
3,0 |
0,5 |
|
10 |
57 |
75 |
4,0 |
0,8 |
|
|
10 |
57 |
75 |
5,0 |
1,1 |
|
|
10 |
57 |
100 |
5,0 |
1,4 |
|
|
65 |
10 |
76 |
100 |
3,5 |
1,0 |
|
10 |
76 |
100 |
4,0 |
1,2 |
|
|
10 |
76 |
100 |
5,0 |
1,5 |
|
|
10 |
76 |
100 |
6,0 |
1,7 |
|
|
80 |
8 |
89 |
120 |
3,5 |
1,4 |
|
8 |
89 |
120 |
4,0 |
1,6 |
|
|
10 |
89 |
120 |
5,0 |
2,0 |
|
|
100 |
8 |
108 |
150 |
4,0 |
2,5 |
|
8 |
108 |
150 |
5,0 |
3,2 |
|
|
10 |
108 |
150 |
6,0 |
3,8 |
|
|
10 |
108 |
150 |
8,0 |
4,7 |
|
|
6,3 |
114 |
150 |
4,0 |
2,6 |
|
|
10,0 |
114 |
150 |
6,0 |
4,0 |
|
|
125 |
8,0 |
133 |
190 |
5,0 |
4,8 |
|
10,0 |
133 |
190 |
6,0 |
5,8 |
|
|
150 |
4,0 |
159 |
225 |
4,0 |
5,5 |
|
6,3 |
159 |
225 |
5,0 |
7,0 |
|
|
8,0 |
159 |
225 |
6,0 |
8,4 |
|
|
10,0 |
159 |
225 |
8,0 |
10,5 |
|
|
10,0 |
159 |
225 |
10,0 |
13,1 |
|
|
200 |
4,0 |
219 |
300 |
6,0 |
14,9 |
|
8,0 |
219 |
300 |
8,0 |
19,9 |
|
|
10,0 |
219 |
300 |
10,0 |
25,3 |
|
|
10,0 |
219 |
300 |
11,0 |
27,8 |
|
|
10,0 |
219 |
300 |
12,0 |
28,9 |
|
|
250 |
4,0 |
273 |
375 |
7,0 |
30,8 |
|
6,3 |
273 |
375 |
8,0 |
31,5 |
|
|
8,0 |
273 |
375 |
10,0 |
39,4 |
|
|
8,0 |
273 |
375 |
12,0 |
46,7 |
|
|
300 |
4,0 |
325 |
450 |
8,0 |
43,9 |
|
6,3 |
325 |
450 |
10,0 |
54,9 |
|
|
8,0 |
325 |
450 |
12,0 |
65,9 |
|
|
8,0 |
325 |
450 |
14,0 |
76,9 |
|
|
350 |
4,0 |
377 |
525 |
10,0 |
74,6 |
|
6,3 |
377 |
525 |
12,0 |
89,0 |
|
|
400 |
4,0 |
426 |
600 |
10,0 |
121,0 |
|
6,3 |
426 |
600 |
12,0 |
145,2 |
|
|
500 |
2,5 |
530 |
500 |
10,0 |
120,0 |
|
4,0 |
530 |
500 |
12,0 |
130,0 |
|
|
4,0 |
530 |
500 |
16,0 |
173,0 |
|
|
600 |
2,5 |
630 |
600 |
12,0 |
196,0 |
|
4,0 |
630 |
600 |
14,0 |
228,0 |
|
Пример условного обозначения:
Отвод крутоизогнутый с углом поворота 900 , диаметром D=159 мм толщиной стенки Т=6 мм, из стали 12Х18Н10Т:
отвод 900 159 х 6- 12Х18Н10Т- ТУ1468-002-01394395-95;
то же, с углом поворота 450: отвод 450 159 х 6 - 12Х18Н10Т- ТУ1468-002-01394395-95.
Отводы по ОСТ 34 10.699-97 предназначены для плавного изменения направления трубопроводов тепловых и атомных электростанций, на которые распространяются «Правила АЭУ», «Правила пара и горячей воды» и СНиП 3.05.05.
Отводы изготавливаются из сталей марок: 20 и 09Г2С.
|
dn, мм |
размеры, мм |
масса отвода 90°, кг |
||
|
d |
r |
t |
||
|
40 |
45 |
60 |
2,5 |
0,3 |
|
50 |
57 |
75 |
3,0 |
0,5 |
|
65 |
76 |
100 |
3,5 |
1,0 |
|
80 |
89 |
120 |
3,5 |
1,4 |
|
100 |
108 |
150 |
4,0 |
2,5 |
|
150 |
159 |
225 |
6,0 |
8,4 |
|
200 |
219 |
300 |
8,0 |
19,9 |
|
250 |
273 |
375 |
10,0 |
39,4 |
|
300 |
325 |
450 |
10,0 |
54,9 |
|
350 |
377 |
525 |
10,0 |
74,6 |
|
400 |
426 |
600 |
10,0 |
121,0 |
|
500 |
530 |
500 |
10,0 |
120,0 |
|
530 |
500 |
12,0 |
130,0 |
|
|
600 |
630 |
600 |
12,0 |
195,5 |
Пример условного обозначения:
Отвод с углом 900 , диаметром D=219 мм толщиной стенки Т=8 мм, из стали 20 для трубопроводов группы В, на которые распространяются Правила АЭУ:
отвод В 900 219 х 8 ОСТ 34 10.699-97; то же , для трубопроводов группы С:
отвод С 900 219 х 8 ОСТ 34 10.699-97; то же, для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды»:
отвод П 900 219 х 8 ОСТ 34 10.699-97; то же, для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05-84:
отвод 900 219 х 8 ОСТ 34 10.699-97.
Отводы по ОСТ 34-10-418-90 предназначены для плавного изменения направления трубопроводов тепловых и атомных электростанций, на которые распространяются «Правила АЭУ», «Правила пара и горячей воды» и СНиП 3.05.05. Отводы изготавливаются из сталей марок: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т.
|
DN, мм |
Размеры, мм |
Масса отвода 90°, кг |
||
|
D |
R |
T |
||
|
50 |
57 |
100 |
5,0 |
1,0 |
|
65 |
76 |
105 |
6,0 |
1,7 |
|
80 |
89 |
160 |
6,0 |
3,1 |
|
100 |
108 |
150 |
6,0 |
3,6 |
|
125 |
133 |
190 |
7,0 |
6,5 |
|
150 |
159 |
225 |
8,0 |
10,6 |
|
200 |
219 |
300 |
11,0 |
26,7 |
|
250 |
273 |
375 |
11,0 |
42,1 |
|
300 |
325 |
450 |
12,0 |
65,9 |
Пример условного обозначения:
Отвод с углом 900 , диаметром D=57 мм толщиной стенки 5 мм, на условное давление 2,5 МПа для трубопроводов группы В, на которые распространяются Правила АЭУ, обозначение по ОСТ – 01:
отвод В 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90; то же , для трубопроводов группы С:
отвод С 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-904; то же, для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды»:
отвод П 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90; то же, для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05-84:
отвод 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90.
Отводы крутоизогнутые Dy менее 100 мм для трубопроводов АЭС.
Крутоизогнутые отводы Dy < 100 мм с углами гиба 15°, 30°, 45°, 60° и 90° изготавливаются из труб коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов атомных электростанций на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
Материал: трубы из стали марки 08Х18Н10Т по ТУ 14-3-197.
Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 05 Dy =65 мм с углом гиба 90° на параметры среды р = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360°C:
Отвод 05 ОСТ 24.125.05
|
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Dн |
S |
Угол гиба φ° |
L |
L1 |
Масса кг |
|
р = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360°С; р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335°С |
|||||||
|
1 |
50 |
57 |
5,5 |
15° |
445 |
58 |
3,17 |
|
2 |
30° |
473 |
127 |
3,54 |
|||
|
3 |
45° |
483 |
200 |
3,91 |
|||
|
4 |
60° |
473 |
273 |
4,27 |
|||
|
5 |
90° |
400 |
400 |
5,01 |
|||
|
р = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360°С |
|||||||
|
6 |
65 |
76 |
7 |
15° |
445 |
58 |
5,42 |
|
7 |
30° |
473 |
127 |
6,05 |
|||
|
8 |
45° |
483 |
200 |
6,67 |
|||
|
9 |
60° |
473 |
273 |
7,3 |
|||
|
10 |
90° |
400 |
400 |
8,55 |
|||
|
р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335°С |
|||||||
|
16 |
65 |
76 |
7 |
15° |
445 |
58 |
5,42 |
|
17 |
30° |
473 |
127 |
6,05 |
|||
|
18 |
45° |
483 |
200 |
6,67 |
|||
|
19 |
65 |
76 |
7 |
60° |
473 |
273 |
7,3 |
|
20 |
90° |
400 |
400 |
8,55 |
|||
|
22 |
30° |
473 |
127 |
8,11 |
|||
|
р = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55°С; р = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170°С; р = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290°С; р = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290°С; р = 5,40 МПа (55 кгс/см2), t = 60°С; р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290°С; р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200°С |
|||||||
|
26 |
65 |
76 |
4,5 |
15° |
445 |
58 |
3,6 |
|
27 |
30° |
473 |
127 |
4,03 |
|||
|
28 |
45° |
483 |
200 |
4,44 |
|||
|
29 |
60° |
473 |
273 |
4,86 |
|||
|
30 |
|||||||
1. Отводы по ГО СТ 30753-2001 применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при PN(P) до 16 МПа и температуре от -70°С до +450°С.
2. Отводы по ТУ 1462-203-0147016-01 предназначены для промысловых трубопроводов, в системах поддержания пластового давления, транспортирующих среды повышенной коррозионной активности, в условиях северной климатической зоны на условное давление до 32 МПа при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С и температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С.
Отводы отличаются от отводов обычного исполнения по ГО СТ 30753-01 и др. повышенными эксплуатационными характеристиками в части: хладостойкости; стойкости к общей и язвенной коррозии; стойкости к водородному охрупчиванию и коррозионному растрескиванию.
3. Отводы по ТУ 1468-010-01394863-99 предназначены для соединения труб при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора.
|
НД |
Тип, исполнение |
D, мм |
Т, мм |
Материал |
|
ГОСТ 30753-2001 |
Тип 2D (R=1DN), угол изгиба 90,60 и 45 °, Исполнение 2 |
530-820 |
9-36 |
сталь 20, 09Г2С |
|
ТУ 1468-008-01394395-04 |
Тип 2D (R=1DN) |
530-820 |
9-32 |
Сталь классов прочности К42, К48, К50, К52, К54, К56, К60 |
|
ТУ 1462-203-0147016-01 |
530-720 |
9-18 |
сталь 20А, 20С, 20ФА |
|
|
ТУ 1468-010-01394863-99 |
720-820 |
9-11 |
|
DN |
Размеры, мм |
Масса отвода 90°, кг |
||
|
D |
R=L |
T |
||
|
500 |
530 |
500 |
10,0 |
102,0 |
|
500 |
530 |
500 |
12,0 |
122,0 |
|
500 |
530 |
500 |
16,0 |
161,0 |
|
600 |
630 |
600 |
12,0 |
174,0 |
|
600 |
630 |
600 |
14,0 |
200,0 |
|
700 |
720 |
700 |
12,0 |
230,0 |
|
800 |
820 |
800 |
10,0 |
251,0 |
Пример условного обозначения:
Отвод с углом изгиба 900 , диаметром D= 530 мм толщиной стенки Т=10 мм, из стали 20: отвод 900 –530 х 10 ГО СТ 30753-2001;
то же, из стали 09Г2С: отвод 900 –530 х 10 – 09Г2С ГО СТ 30753-2001;
то же, с углом поворота 450: отвод 450 –530 х 10 – 09Г2С ГО СТ 30753-2001;
то же, для отводов, подконтрольных органам надзора: отвод П 450 –530 х 10 – 09Г2С ГО СТ 30753-2001;
отвод крутоизогнутый с углом поворота 900 , диаметром D=530 мм толщиной стенки Т=10 мм, из стали 20А на условное давление 12,5 МПа: отвод 900 530 х 10 -12,5 -20А ТУ 1462-203-0147016-01.
1. Отводы по ГОСТ 17375-2001 применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при PN(P) до 16 МПа и температуре от -70°С до +450°С.
2. Отводы по ТУ 1468-020-48124013-03 предназначены для использования в системах газопроводов, нефтепроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты при температуре окружающей среды от -60 до +40°С, и температуре транспортируемых сред от +5°С до +150°С.
Отводы отличаются от отводов обычного исполнения по ГОСТ 1 7380 повышенной стабильностью механических характеристик, коррозионностойкостью и повышенной хладостойкостью.
3. Отводы по ТУ 1462-203-0147016-01 предназначены для промысловых трубопроводов, в системах поддержания пластового давления, транспортирующих среды повышенной коррозионной активности, в условиях северной климатической зоны на условное давление до 32 МПа при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С и температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С.
Отводы отличаются от отводов обычного исполнения по ГОСТ 30753-01 и др. повышенными эксплуатационными характеристиками в части:
4. Отводы по ТУ 1468-010-593377520-2003 предназначены для внутрипромысловых трубопроводов с условным давлением 10 МПа (включительно) в агрессивных средах при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С. Температура транспортируемых сред от +5°С до +80°С. Изготавливаемые по настоящим техническим условиям, отводы отличаются от отводов по ГОСТ 1 7380, повышенной стабильностью механических характеристик, повышенной трещиностойкостью, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
ОТВОДЫ КАТЕГОРИИ В (0,6)
|
НД |
Материал |
Тип, исполнение |
D, мм |
Т, мм |
|
ГОСТ 17375-2001 |
сталь 20, 09Г2С |
Тип 3D (R=1,5DN), угол изгиба 90,60 и 45 °, Исполнение 2 |
45-426 |
3-17 |
|
ТУ 1468-008-01394395-04 |
сталь классов прочности К42, К48, К50, К52, К54, К56, К60 |
Тип 3D (R=1,5DN) |
45-426 |
3-17 |
|
ТУ 1468-010-593377520-03 |
сталь 20А, 09Г2С |
|||
|
ТУ 1468-020-48124013-03 |
сталь 20А, 20С, 20ФА |
|||
|
ТУ 1462-203-0147016-01 |
|
DN |
Размеры, мм |
Масса отвода 90*, кг |
||
|
D |
R |
T |
||
|
40 |
45 |
60 |
3,0 |
0,3 |
|
50 |
57 |
75 |
3,0 |
0,5 |
|
3,5 |
0,6 |
|||
|
4,0 |
0,7 |
|||
|
5,0 |
0,8 |
|||
|
6,0 |
1,0 |
|||
|
65 |
76 |
100 |
3,5 |
1,0 |
|
4,0 |
1,1 |
|||
|
5,0 |
1,4 |
|||
|
6,0 |
1,7 |
|||
|
80 |
89 |
120 |
3,5 |
1,4 |
|
4,0 |
1,5 |
|||
|
4,5 |
1,7 |
|||
|
5,0 |
1,9 |
|||
|
8,0 |
3,0 |
|||
|
100 |
102 |
150 |
4,0 |
2,4 |
|
108 |
4,0 |
2,5 |
||
|
5,0 |
3,1 |
|||
|
6,0 |
3,6 |
|||
|
8,0 |
4,7 |
|||
|
114 |
4,0 |
2,6 |
||
|
6,0 |
3,8 |
|||
|
8,0 |
5,0 |
|||
|
125 |
133 |
190 |
5,0 |
4,8 |
|
6,0 |
5,7 |
|||
|
7,0 |
6,5 |
|||
|
150 |
159 |
225 |
4,0 |
5,4 |
|
5,0 |
6,7 |
|||
|
6,0 |
8,1 |
|||
|
8,0 |
11,0 |
|||
|
10,0 |
13,0 |
|||
|
12,0 |
16,0 |
|||
|
168 |
14,0 |
19,0 |
||
|
200 |
219 |
300 |
6,0 |
15,0 |
|
8,0 |
20,0 |
|||
|
10,0 |
25,0 |
|||
|
11,0 |
27,0 |
|||
|
12,0 |
29,0 |
|||
|
250 |
273 |
375 |
7,0 |
27,0 |
|
8,0 |
31,0 |
|||
|
10,0 |
39,0 |
|||
|
11,0 |
43,0 |
|||
|
12,0 |
46,0 |
|||
|
300 |
325 |
450 |
8,0 |
45,0 |
|
10,0 |
56,0 |
|||
|
12,0 |
66,0 |
|||
|
14,0 |
77,0 |
|||
|
350 |
377 |
525 |
10,0 |
75,0 |
|
12,0 |
90,0 |
|||
|
400 |
426 |
600 |
10,0 |
97,0 |
|
12,0 |
117,0 |
|||
|
17,0 |
164,0 |
|||
Масса отводов с = 60° и = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше указанной
Примеры условного обозначения:
Отвод с углом 900 , диаметром D=159 мм толщиной стенки Т=6 мм, из стали 20: отвод 900 159 х 6 ГОСТ 17375-2001; то же, из стали 09Г2С: отвод 900 159 х 6- 09Г2С ГОСТ 17375-2001;
то же, для отводов, подконтрольных органам надзора: отвод П 900 -159 х 6 - 09Г2С ГОСТ 17375-2001; то же, с углом поворота 450: отвод П 450 -159 х 6 - 09Г2С ГОСТ 17375-2001;
отвод крутоизогнутый с углом поворота 900 , диаметром D=159 мм толщиной стенки Т=6 мм, из стали 20А на условное давление 12,5 МПа: отвод 900 159 х 6 -12,5 -20А ТУ 1462-203-0147016-01.
Отводы по ТУ 1468-009-01394395-03 предназначены для магистральных нефтегазопроводов, проектируемых и сооружаемых по СНиП 2.05.06-85* и СНиП Ill 42-80* на давление до 10 МПа и промысловых трубопроводов по СП 34-11697 на давление до 16 МПа, транспортирующих подготовленные среды при температурах от 233 К (-40°С) до 423 К ( + 150°С). На торцах отводы могут иметь механически обработанные кромки в соответствии с техническими условиями или любой другой сложности по требованию заказчика.
|
DN |
Угол поворота, град |
РN (условное давление), МПа |
Размеры, мм |
Масса, кг |
||||
|
Марка стали |
D |
R=F |
T |
|||||
|
20 К42 |
09Г2С К 48 |
К 50 |
||||||
|
40 |
90 |
16 |
45 |
60 |
4 |
0,4 |
||
|
50 |
90 |
16 |
- |
- |
57 |
75 |
4 |
0,6 |
|
60 |
16 |
57 |
75 |
4 |
0,4 |
|||
|
45 |
16 |
57 |
75 |
4 |
0,3 |
|||
|
65 |
90 |
16 |
- |
- |
76 |
100 |
4 |
1,1 |
|
60 |
16 |
76 |
100 |
4 |
0,73 |
|||
|
45 |
16 |
76 |
100 |
4 |
0,55 |
|||
|
80 |
90 |
12 |
15 |
- |
89 |
120 |
4 |
1,6 |
|
15 |
16 |
89 |
120 |
4,5 |
1,8 |
|||
|
16 |
89 |
120 |
5 |
2 |
||||
|
60 |
12 |
15 |
89 |
120 |
4 |
1,07 |
||
|
15 |
16 |
89 |
120 |
4,5 |
1,2 |
|||
|
16 |
89 |
120 |
5 |
1,33 |
||||
|
45 |
12 |
15 |
89 |
120 |
4 |
0,8 |
||
|
15 |
16 |
89 |
120 |
4,5 |
0,9 |
|||
|
16 |
89 |
120 |
5 |
1 |
||||
|
100 |
90 |
10 |
12 |
12 |
102 |
150 |
4 |
2,3 |
|
60 |
10 |
12 |
12 |
102 |
150 |
4 |
1,53 |
|
|
45 |
10 |
12 |
12 |
102 |
150 |
4 |
1,15 |
|
|
90 |
12 |
16 |
108 |
150 |
5 |
3 |
||
|
16 |
- |
108 |
150 |
6 |
3,6 |
|||
|
60 |
12 |
16 |
108 |
150 |
5 |
2 |
||
|
16 |
- |
108 |
150 |
6 |
2,4 |
|||
|
45 |
12 |
16 |
108 |
150 |
5 |
1,5 |
||
|
16 |
- |
108 |
150 |
6 |
1,8 |
|||
|
90 |
10 |
10 |
12 |
114 |
150 |
4 |
2,6 |
|
|
16 |
- |
114 |
150 |
6 |
3,8 |
|||
|
60 |
10 |
10 |
12 |
114 |
150 |
4 |
1,73 |
|
|
16 |
- |
114 |
150 |
6 |
2,53 |
|||
|
45 |
10 |
10 |
12 |
114 |
150 |
4 |
1,3 |
|
|
16 |
- |
114 |
150 |
6 |
1,9 |
|||
|
125 |
8,5 |
10 |
10 |
133 |
190 |
4 |
3,7 |
|
|
90 |
10 |
12 |
12 |
133 |
190 |
5 |
4,6 |
|
|
16 |
133 |
190 |
7 |
6,4 |
||||
|
12 |
15 |
16 |
133 |
190 |
6 |
5,5 |
||
|
8,5 |
10 |
10 |
133 |
190 |
4 |
2,47 |
||
|
60 |
10 |
12 |
12 |
133 |
190 |
5 |
3,07 |
|
|
12 |
15 |
16 |
133 |
190 |
6 |
3,67 |
||
|
16 |
133 |
190 |
7 |
4,27 |
||||
|
8,5 |
10 |
10 |
133 |
190 |
4 |
1,85 |
||
|
45 |
10 |
12 |
12 |
133 |
190 |
5 |
2,3 |
|
|
12 |
15 |
16 |
133 |
190 |
6 |
2,75 |
||
|
16 |
133 |
190 |
7 |
3,2 |
||||
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
159 |
225 |
4 |
5,4 |
||
|
90 |
8,5 |
10 |
10 |
159 |
225 |
5 |
6,7 |
|
|
10 |
12 |
12 |
159 |
225 |
6 |
8 |
||
|
15 |
16 |
159 |
225 |
8 |
10,5 |
|||
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
159 |
225 |
4 |
3,6 |
||
|
150 |
60 |
8,5 |
10 |
10 |
159 |
225 |
5 |
4,47 |
|
10 |
12 |
12 |
159 |
225 |
6 |
5,33 |
||
|
15 |
16 |
159 |
225 |
8 |
7 |
|||
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
159 |
225 |
4 |
2,7 |
||
|
45 |
8,5 |
10 |
10 |
159 |
225 |
5 |
3,35 |
|
|
10 |
12 |
12 |
159 |
225 |
6 |
4 |
||
|
15 |
16 |
159 |
225 |
8 |
5,25 |
|||
|
7,5 |
8,5 |
8,5 |
219 |
300 |
6 |
14,9 |
||
|
10 |
12 |
12 |
219 |
300 |
8 |
19,6 |
||
|
200 |
90 |
12 |
15 |
16 |
219 |
300 |
10 |
24,3 |
|
15 |
16 |
219 |
300 |
11 |
26,6 |
|||
|
16 |
219 |
300 |
12 |
28,9 |
||||
|
7,5 |
8,5 |
8,5 |
219 |
300 |
6 |
9,93 |
||
|
10 |
12 |
12 |
219 |
300 |
8 |
13,07 |
||
|
60 |
12 |
15 |
16 |
219 |
300 |
10 |
16,2 |
|
|
15 |
16 |
219 |
300 |
11 |
17,73 |
|||
|
16 |
219 |
300 |
12 |
19,3 |
||||
|
7,5 |
8,5 |
8,5 |
219 |
300 |
6 |
7,45 |
||
|
10 |
12 |
12 |
219 |
300 |
8 |
9,8 |
||
|
45 |
12 |
15 |
16 |
219 |
300 |
10 |
12,2 |
|
|
15 |
16 |
219 |
300 |
11 |
13,3 |
|||
|
16 |
219 |
300 |
12 |
14,5 |
||||
|
250 |
6,3 |
8,5 |
8,5 |
273 |
375 |
7 |
27 |
|
|
8,5 |
8,5 |
10 |
273 |
375 |
8 |
30,8 |
||
|
90 |
10 |
12 |
12 |
273 |
375 |
10 |
38,2 |
|
|
12 |
12 |
12 |
273 |
375 |
11 |
41,9 |
||
|
12 |
15 |
15 |
273 |
375 |
12 |
45,5 |
||
|
6,3 |
8,5 |
8,5 |
273 |
375 |
7 |
18 |
||
|
60 |
8,5 |
8,5 |
10 |
273 |
375 |
8 |
20,53 |
|
|
10 |
12 |
12 |
273 |
375 |
10 |
25,5 |
||
|
12 |
12 |
12 |
273 |
375 |
11 |
27,9 |
||
|
12 |
15 |
15 |
273 |
375 |
12 |
30,3 |
||
|
6,3 |
8,5 |
8,5 |
273 |
375 |
7 |
13,5 |
||
|
8,5 |
8,5 |
10 |
273 |
375 |
8 |
15,4 |
||
|
45 |
10 |
12 |
12 |
273 |
375 |
10 |
19,1 |
|
|
12 |
12 |
12 |
273 |
375 |
11 |
21 |
||
|
12 |
15 |
15 |
273 |
375 |
12 |
22,8 |
||
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
325 |
450 |
8 |
44,2 |
||
|
90 |
8,5 |
10 |
10 |
325 |
450 |
10 |
54,9 |
|
|
10 |
12 |
12 |
325 |
450 |
12 |
65,5 |
||
|
12 |
12 |
15 |
325 |
450 |
14 |
75,9 |
||
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
325 |
450 |
8 |
29,5 |
||
|
300 |
60 |
8,5 |
10 |
10 |
325 |
450 |
10 |
36,6 |
|
10 |
12 |
12 |
325 |
450 |
12 |
43,7 |
||
|
12 |
12 |
15 |
325 |
450 |
14 |
50,6 |
||
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
325 |
450 |
8 |
22,1 |
||
|
45 |
8,5 |
10 |
10 |
325 |
450 |
10 |
27,5 |
|
|
10 |
12 |
12 |
325 |
450 |
12 |
32,8 |
||
|
12 |
12 |
15 |
325 |
450 |
14 |
40 |
||
|
90 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
377 |
525 |
10 |
74,6 |
|
|
8,5 |
10 |
10 |
377 |
525 |
12 |
89,1 |
||
|
350 |
60 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
377 |
525 |
10 |
49,73 |
|
8,5 |
10 |
10 |
377 |
525 |
12 |
59,4 |
||
|
45 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
377 |
525 |
10 |
37,3 |
|
|
8,5 |
10 |
10 |
377 |
525 |
12 |
44,6 |
||
|
6,3 |
7,5 |
7,5 |
426 |
600 |
10 |
96,7 |
||
|
90 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
426 |
600 |
12 |
115,5 |
|
|
10 |
12 |
12 |
426 |
600 |
17 |
161,6 |
||
|
6,3 |
7,5 |
7,5 |
426 |
600 |
10 |
64,5 |
||
|
400 |
60 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
426 |
600 |
12 |
77 |
|
10 |
12 |
12 |
426 |
600 |
17 |
107,7 |
||
|
6,3 |
7,5 |
7,5 |
426 |
600 |
10 |
48,4 |
||
|
45 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
426 |
600 |
12 |
57,8 |
|
|
10 |
12 |
12 |
426 |
600 |
17 |
80,8 |
||
|
90 |
10 |
12 |
12 |
530 |
750 |
20 |
296,3 |
|
|
500 |
60 |
10 |
12 |
12 |
530 |
750 |
20 |
198 |
|
45 |
10 |
12 |
12 |
530 |
750 |
20 |
149 |
|
Пример условного обозначения:
Отвод типа 3D с углом поворота 900, диаметром D= 426 мм, толщиной стенки присоединяемых труб 8 мм, на давление 7,5 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6 из стали 09Г2С, исполнения ХЛ: отвод 3Д 900 426 (8) -7,5 -0,6-09Г2С -ХЛ ТУ1468-009-01394395-03;
то же, из стали 20: отвод 3Д 900 426 (8) -7,5 -0,6-09Г2С -ХЛ ТУ1468-009-01394395-03;
то же, с углом поворота 450: отвод 3Д 450 426 (8) -7,5 -0,6-09Г2С -ХЛ ТУ1468-009-01394395-03.
Отводы по ТУ 1468-009-01394395-03 предназначены для магистральных нефтегазопроводов, проектируемых и сооружаемых по СНиП 2.05.06-85* и СНиП ІІІ 42-80* на давление до 10 МПа и промысловых трубопроводов по СП 34-116-97 на давление до 16 МПа, транспортирующих подготовленные среды при температурах от 233 К (минус 40° С) до 423 К (150°С).
ОТВОДЫ КАТЕГОРИИ В (0,6)
|
DN |
Угол поворота, град |
РN (условное давление), МПа |
Размеры, мм |
Масса, кг |
||||
|
Марка стали |
D |
R=F |
T |
|||||
|
20 К42 |
09Г2С К 48 |
К 50 |
||||||
|
500 |
|
4 |
4 |
5,6 |
530 |
500 |
10,0 |
101,0 |
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
530 |
500 |
12,0 |
120,0 |
||
|
7,5 |
8,5 |
8,5 |
530 |
500 |
16,0 |
159 |
||
|
|
4 |
4 |
5,6 |
530 |
500 |
10,0 |
67,33 |
|
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
530 |
500 |
12,0 |
80,0 |
||
|
7,5 |
8,5 |
8,5 |
530 |
500 |
16,0 |
106 |
||
|
|
4 |
4 |
5,6 |
530 |
500 |
10,0 |
50,5 |
|
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
530 |
500 |
12,0 |
60,0 |
||
|
7,5 |
8,5 |
8,5 |
530 |
500 |
16,0 |
79,5 |
||
|
|
90 |
4 |
4 |
5,6 |
630 |
600 |
12,0 |
172,0 |
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
630 |
600 |
14,0 |
200,0 |
||
|
60 |
4 |
4 |
5,6 |
630 |
600 |
12,0 |
114,67 |
|
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
630 |
600 |
14,0 |
133,3 |
||
|
45 |
4 |
4 |
5,6 |
630 |
600 |
12,0 |
86,0 |
|
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
630 |
600 |
14,0 |
100,0 |
||
Пример условного обозначения:
Отвод типа 2D с углом поворота 900 , диаметром D=530 мм, толщиной стенки 10 мм, на давление 4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6 из стали 09Г2С, исполнения ХЛ:
отвод 2Д 900530 (10) –4 –0,6-09Г2С –ХЛ ТУ1468-009-01394395-03; то же, из стали 20:
отвод 2Д 900 530 (10) –4 –0,6-ХЛ ТУ1468-009-01394395-03; то же, с углом поворота 450:
отвод 2Д 450 530 (10) –4 –0,6 –ХЛ ТУ1468-009-01394395-03.
ОТВОДЫ КАТЕГОРИИ I-II (0,75)
|
DN, мм |
Угол поворота, град |
РN (условное давление), МПа |
Размеры, мм |
Масса, кг |
||||
|
Марка стали |
||||||||
|
20 К42 |
09Г2С К 48 |
К 50 |
D |
R=F |
T |
|||
|
500 |
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
530 |
500 |
10,0 |
101,0 |
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
530 |
500 |
12,0 |
120,0 |
||
|
8,5 |
10 |
10 |
530 |
500 |
16,0 |
159 |
||
|
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
530 |
500 |
10,0 |
67,33 |
|
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
530 |
500 |
12,0 |
80,0 |
||
|
8,5 |
10 |
10 |
530 |
500 |
16,0 |
106 |
||
|
|
5,6 |
6,3 |
6,3 |
530 |
500 |
10,0 |
50,5 |
|
|
6,3 |
7,5 |
8,5 |
530 |
500 |
12,0 |
60,0 |
||
|
8,5 |
10 |
10 |
530 |
500 |
16,0 |
79,5 |
||
|
|
90 |
5,6 |
6,3 |
6,3 |
630 |
600 |
12,0 |
172,0 |
|
6,3 |
7,5 |
7,5 |
630 |
600 |
14,0 |
200,0 |
||
|
60 |
5,6 |
6,3 |
6,3 |
630 |
600 |
12,0 |
114,67 |
|
|
6,3 |
7,5 |
7,5 |
630 |
600 |
14,0 |
133,3 |
||
|
45 |
5,6 |
6,3 |
6,3 |
630 |
600 |
12,0 |
86,0 |
|
|
6,3 |
7,5 |
7,5 |
630 |
600 |
14,0 |
100,0 |
||
Пример условного обозначения:
Отвод типа 2D с углом поворота 900 , диаметром D=530 мм, толщиной стенки 10 мм, на давление 4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6 из стали 09Г2С, исполнения ХЛ: отвод 2Д 900530 (10) –6,3–0,75-09Г2С–ХЛТУ1468-009-01394395-03;
то же, из стали 20: отвод 2Д 900 530 (10) –5,6 –0,75-ХЛ ТУ1468-009-01394395-03;
то же, с углом поворота 450: отвод 2Д 450 530 (10) –5,6–0,75–ХЛ ТУ1468-009-01394395-03.
Давно сотрудничаем с компанией. Четкие сроки, качественное оборудование. Спасибо за прекрасную работу!